对于中空纤维帘式膜而言，其由于单片膜丝数量多过滤面积达通量高占地面积小而且成本低而广泛应用，但随之优点而来的却是，膜丝间容易积泥、污染后清洗困难、寿命较短的缺点，这些缺点是由产品本身导致的缺点（产品没有完美的）

但在实际产品生产以及实际使用时可通过相关配套装置以及操作来降低产品缺点带来的影响。

(1) MRB膜长度以及膜机架

   MBR膜的长度看似无关紧要但MBR膜原件是安装在膜机架上组成膜堆，这里需要告诉大家，中空纤维帘式膜在实际使用时主要造成通量降低的原因是积泥，膜丝与膜丝之间长期大量的淤积活性污泥，有甚者已结板变成干泥、死泥（实际清洗过MBR膜的朋友会清楚）而MBR膜积泥最严重的地方是MBR膜元件的底部，为什么会在底部积泥严重，我们称之为兜泥，顾名思义就像一个袋子一个死角进入的污泥都淤积在这个地方，当MBR膜在膜机架上绷的挺直时底部自然不会淤积大量污泥，继而也会降低MBR膜的污染。

   如何避免兜泥？这就需要回到最开始的问题，MBR膜的长度和MBR膜机架，MBR膜元件在实际生产的过程中60%以上的工序是手工进行的，所以每片MBR膜的长度都会参差不起，安装在膜机架上就会出现有的膜元件绷的很直有的却下面出现一个兜。

   这种情况也不是无法避免，工厂增加员工的管理、工人仔细认真是可以将MBR膜元件的长度控制在一定范围。

（2）配套装置

A. 系统控制方式：运行8分钟停止2分钟、周期进行反洗、周期进行反洗加药、真空度上升报警等。

B. 配套清洗装置：曝气、反洗、反洗在线加药、反洗加强加药、离线清洗等

（3）前端工艺控制

前端工艺指标的控制也对MBR膜的使用有着至关重要的影响，如水量的波动、污泥状态的波动、MBR膜池内污泥浓度的调整（通过污泥回流泵降低MBR膜池浓缩的污泥浓度）对前端工艺的变化对MBR膜系统即使做出操作上的调整如调整清洗周期、加大药剂用量、改变曝气量、改变MBR膜的产水量。

应树立系统意识牵一发而动全身，对于工艺参数的变动应即使改变相关单元的工艺参数，这样才能使系统更加平稳的运行并延长设备使用寿命，降低运行费用。

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